Железоотделители подвесные
Железоотделители подвесные DEMZ® серия П
Железоотделители подвесные DEMZ® серии П изготавливаются типа ПП – подвесной «П-образ» и типа ПШ – подвесной «Ш-образ». Подвесные железоотделители — являются неподвижными железоотделителями, в которых роль рабочего органа выполняет неподвижный электромагнит. Применяются на обогатительных фабриках, на предприятиях промышленности строительных материалов, теплоэлектростанциях, коксохимических заводах и других предприятиях (кроме подземных выработок шахт) для защиты рабочих органов технологического оборудования от поломок случайными ферромагнитными предметами. Железоотделители устанавливаются на разгрузке ленточного конвейера или над лентой конвейера. Первый способ более предпочтительный. Глубина зоны извлечения и масса извлекаемых включений приведены из расчета транспортирования сухого сыпучего груза мелкой фракции и плотных ферромагнитных включений типа болт-гайка и скорости движения транспортерной ленты конвейера. При включении катушек железоотделителя к источнику питания в рабочей межполюсной зоне сепаратора создается неоднородное стационарное магнитное поле, под действием которого ферромагнитные предметы извлекаются из потока материала и «налипают» к полюсам сепаратора. По мере накопления на полюсах извлеченных предметов осуществляется периодическая разгрузка сепаратора. Для этой цели на короткое время прекращается подача материала на транспортер, и отключаются катушки сепаратора, в результате чего ранее извлеченные предметы отпадают на порожнюю ленту транспортера (временной период полного отпадения извлеченных предметов практически составляет 0,5–2 мин в зависимости от типоразмера железоотделителя). После разгрузки железоотделитель вновь включается в сеть, подается материал на транспортер, и процесс повторяется аналогично предыдущему. Периодичность разгрузки определяется по месту эксплуатации сепаратора и практически составляет от 1 раз до 3 раз в смену.
Подвесные электромагнитные железоотделители DEMZ® типа ПП
1 – электромагнитный сепаратор;
2 – ленточный конвейер;
h – толщина слоя материала на ленте;
L – длина;
H – высота.
Таблица. Основные технические характеристики подвесных ПП
| Тип ПП | Ширина ленты конвейера, мм | Высота слоя материала на ленте, мм | Номинальная мощность, Вт | Размеры, мм | Масса, кг | ||
| L | B | H | |||||
| 4 | 500, 650 | 50 | 1.0 | 500 | 300 | 590 | 350 |
| 8 | 500…1000 | 160 | 1.6 | 700 | 450 | 700 | 600 |
| 10 | 800…1200 | 260 | 2.2 | 800 | 900 | 800 | 1100 |
| 16 | 1200…1600 | 350 | 2.5 | 850 | 1100 | 800 | 1300 |
| 20 | 1200…2000 | 450 | 3.5 | 1500 | 1100 | 960 | 3000 |
* Зависит от магнитных свойств, формы, размеров и скорости перемещения извлекаемого включения. Рекомендуется применять для установки над конвейерными лентами, скорость которых составляет до 2 м/с. Глубина зоны извлечения и масса извлекаемых включений приведены из расчета транспортирования сухого сыпучего груза мелкой фракции и плотных ферромагнитных включений и скорости движения транспортерной ленты конвейера. Конструкции сепараторов непрерывно усовершенствуются, поэтому технические параметры могут отличаться от значений, указанных в таблице. Табличные данные указаны для цилиндра Ø20 мм, длиной 100 мм.
по продукции
Подвесные электромагнитные железоотделители DEMZ® типа ПШ
Отличительной особенностью является конструктивное выполнение корпуса (магниопровода) железоотделителя — Ш-образное, что позволяет получить равномерное электромагнитное поле, распределенное по ширине конвейера, а также более глубокое и длинное. Основным преимуществом железоотделителей серии ПШ перед железоотделителями серии ПП — большая площадь электромагнитного поля, что позволяет значительно повысить эффективность извлечения ферромагнитных включений из транспортируемого по конвейеру материала, а также удобство при эксплуатации. Изготавливаются на постоянном токе (тип ПШ) и на постоянных магнитах (тип П, материал магнитной системы — Nd-Fe-B (BH) max > 320 кДж/м3).
1 – электромагнитный сепаратор;
2 – ленточный конвейер;
h – толщина слоя материала на ленте;
L – длина;
H – высота.
Таблица. Основные технические характеристики подвесных ПШ
Тип ПШ | Ширина ленты конвейера, мм | Высота слоя материала на ленте, мм | Ток при 20°С, А | Мощность номинальная, кВт | Мощность при установившейся температуре обмотки, кВт | Масса извлекаемого груза, кг | Размеры, мм | Масса, кг | ||
| L | B | H | ||||||||
| 5 | 500 | 300 | 14 | 1,5 | 1 | 15 | 550 | 550 | 550 | 490 |
| 6,5 | 650 | 360 | 23 | 2,5 | 1,6 | 15 | 670 | 670 | 650 | 910 |
| 8 | 800 | 460 | 20 | 4,4 | 2,9 | 25 | 850 | 850 | 800 | 2000 |
| 10 | 1000 | 540 | 29 | 6,4 | 4,2 | 30 | 1070 | 1070 | 900 | 3300 |
| 12 | 1200 | 620 | 37 | 8,2 | 5,4 | 35 | 1270 | 1270 | 920 | 4600 |
| 14 | 1400 | 690 | 50 | 11,1 | 7,3 | 40 | 1470 | 1470 | 1050 | 6700 |
| 16 | 1600 | 770 | 64 | 14,1 | 9,3 | 40 | 1680 | 1680 | 1150 | 9750 |
| 18 | 1800 | 840 | 81 | 17,9 | 11,8 | 40 | 1880 | 1880 | 1300 | 14000 |
| 20 | 2000 | 910 | 99 | 21,8 | 14,3 | 40 | 2100 | 2100 | 1350 | 18000 |
* Зависит от магнитных свойств, формы, размеров и скорости перемещения извлекаемого включения. Рекомендуется применять для установки над конвейерными лентами, скорость которых составляет до 2 м/с. Глубина зоны извлечения и масса извлекаемых включений приведены из расчета транспортирования сухого сыпучего груза мелкой фракции и плотных ферромагнитных включений и скорости движения транспортерной ленты конвейера. Конструкции сепараторов непрерывно усовершенствуются, поэтому технические параметры могут отличаться от значений, указанных в таблице. Табличные данные указаны для цилиндра Ø20 мм, длиной 100 мм.
лет на рынке оборудования СНГ и Европы
единиц произведенной продукции
отремонтировано промышленного оборудования
видов и разновидностей продукции
Наши стандарты
Связаться с нами
Частые вопросы FAQ
Грузоподъемность электромагнита — это максимальная масса груза, которую разрешается поднимать и перемещать электромагнитом. В основном равен 0,5 отрывного усилия (коэффициент запаса для обеспечения безопасной работы).
Грузоподъемность электромагнита зависит от величины магнитного потока в сердечнике, который тем больше, чем больше намагничивающая сила и чем меньше магнитное сопротивление цепи.
Цена медной в 2 раза выше, чем алюминиевая; медная имеет проводимость в 1,7 раза выше, чем алюминиевая; плотность меди в 3,3 раза выше, чем алюминия; удельная теплоемкость меди в 3 раза ниже, чем у алюминия; медная имеет больше ремонтных циклов, чем алюминиевая.
Электросварной простой и дешевый в изготовлении. Преимущество литого магнитопровода от электросварного: наличие ребер охлаждения, долговечность в эксплуатации, целостность конструкции и отсутствие воздушных зазоров внутри магнитопровода.
Нагрев, снижение плотности металлического лома, переход на другой металлопрокат с большим воздушным зазором, неисправность шкафа управления — преобразователя напряжения.
Неправильная эксплуатация (неисправный шкаф управления, перегрев, влага, перенапряжение), пробой катушки на корпус, обрыв проводника и межвитковые замыкания в катушке.