Залізовідділювачі шківні
Залізовідділювачі шківні DEMZ® серія Ш
Залізовідділювачі призначені для вилучення феромагнітних предметів з вугілля та інших немагнітних сипких матеріалів, що транспортуються стрічковими конвеєрами. Виготовляються у виконанні підвищеної надійності проти вибуху та можуть експлуатуватися у вибухонебезпечних приміщеннях вуглезбагачувальних фабрик, сортувань, коксохімзаводів та інших підприємств. Встановлюються на стрічкових конвеєрах замість приводних чи непривідних барабанів. Виготовляються на постійному струмі (тип ШЕ) та на постійних магнітах (тип Ш, матеріал магнітної системи – Nd-Fe-B (BH) max > 320 кДж/м3). Електромагнітні шківні залізовідділювачі типу ШЕ призначені для видалення феромагнітних металовключень з одиничною масою 0,01-45 кг з потоку різних сипких та шматкових матеріалів (формувальна суміш, пісок тощо), що переміщуються на стрічкових транспортерах із шириною стрічки 500-160 швидкістю переміщення стрічки до 2 м/с. Електромагнітні шківи встановлюються на розвантажувальних станціях замість приводних або приводних стрічкових конвеєрів.
Таблиця. Шківні залізовідділювачі ШЕ
| Тип ШЕ | Ширина стрічки конвеєра, мм | Висота шару матеріалу на стрічці, мм* | Потужність номінальна, кВт | Розміри, мм | Маса, кг | |
| L | D | |||||
| 5/5,3 | 500 | 150 | 1,0 | 1400 | 530 | 600 |
| 6,5/6,3 | 650 | 200 | 1,5 | 1500 | 630 | 800 |
| 8/6,5 | 800 | 200 | 2,0 | 1900 | 650 | 1000 |
| 10/8 | 1000 | 250 | 2,5 | 2100 | 800 | 2200 |
| 12/8 | 1200 | 270 | 3,0 | 2600 | 800 | 3000 |
* Залежить від магнітних властивостей, форми, розмірів та швидкості переміщення видобутого включення. Конструкції сепараторів безперервно удосконалюються, тому технічні параметри можуть відрізнятися від значень, наведених у таблиці.
щодо продукції
Наші стандарти
Зв'язатися з нами
Часті запитання FAQ
Вантажопідйомність електромагніту – це максимальна маса вантажу, яку дозволяється піднімати та переміщати електромагнітом. В основному дорівнює 0,5 відривного зусилля (коефіцієнт запасу для забезпечення безпечної роботи).
Вантажопідйомність електромагніту залежить від величини магнітного потоку в сердечнику, який тим більше, чим більша сила, що намагнічує, і чим менший магнітний опір ланцюга.
Ціна мідної в 2 рази вища, ніж алюмінієва; мідна має провідність у 1,7 рази вище, ніж алюмінієва; щільність міді у 3,3 рази вище, ніж алюмінію; питома теплоємність міді у 3 рази нижча, ніж у алюмінію; мідна має більше ремонтних циклів, ніж алюмінієва.
Електрозварний простий і дешевий у виготовленні. Перевага литого магнітопроводу від електрозварного: наявність ребер охолодження, довговічність в експлуатації, цілісність конструкції та відсутність повітряних зазорів усередині магнітопроводу.
Нагрівання, зниження щільності металевого брухту, перехід на інший металопрокат з великим повітряним зазором, несправність шафи управління – перетворювача напруги.
Неправильна експлуатація (несправна шафа керування, перегрів, волога, перенапруга), пробій котушки на корпус, обрив провідника та міжвиткові замикання в котушці.