Магніти вантажпідйомні прямокутної серії
Магніти прямокутної серії ДЕМЗ
Магніти DEMZ® серія РEM magnеt – це сучасна модифікація вантажопідйомного електричного магніту постійного струму прямокутної форми магнітопроводу для обробки різного виду металопрокату, довгих поковок, слябів та блюмів. Зазвичай магніти цієї серії експлуатуються на прокатних виробництвах металургійних заводах. Відповідно до вимог та технічних умов Замовника, як альтернатива, ми пропонуємо версію з оребреним сталевим литим корпусом і версію з гладким сталевим зварним корпусом.
Опції Замовнику: для запобігання передчасному зносу робочих поверхонь зовнішнього та внутрішнього полюса робимо наплавлення твердосплавними електродами; для розвантаження вагонів та автомобілів встановлюємо буферні пристрої на зовнішньому полюсі; для експлуатації магніту в важких умовах встановлюємо на струмопідведення – спеціальні роз’єми, метало-або терморукав, броньований або термокабель.
щодо продукції
Вантажпідйомні магніти прямокутної серії
Технічні особливості:
- відповідність європейським та українським стандартам
- висока надійність та довговічність
- висока продуктивність
- висока тривалість включення та стабільність роботи
- індивідуальний дизайн
- сучасні матеріали
- посилена лита конструкція магнітопроводу зі збільшеними полюсами
- технологія ефективного відведення тепла
- спеціальні виконання – термостійке, водостійке
- зручність роботи та обслуговування
- супровідна технічна документація – паспорт, посібник з експлуатації, сервісна книга, технічний регламент
- гарантія 2 роки
- термін експлуатації 10 років
- технічна підтримка у гарантійний та після гарантійного періоду
- індивідуальний підхід, втілення бажань Замовника.
Таблиця. Фізичні та масогабаритні характеристики магнітів типу ПЕМ
| Тип ПЕМ | Номінальний струм, А | Номінальна потужність, Вт* | Габарити, мм | Маса, кг | ||
| A | B | C | ||||
| 11 | 18 | 3960 | 1100 | 640 | 450 | 1400 |
| 12 | 25 | 5500 | 1200 | 600 | 400 | 1500 |
| 12bis | 30 | 6600 | 1200 | 900 | 400 | 2000 |
| 14 | 30 | 6600 | 1400 | 350 | 450 | 1600 |
| 14bis | 35 | 7700 | 1400 | 700 | 450 | 1900 |
| 17 | 30 | 6600 | 1700 | 450 | 450 | 1700 |
| 17bis | 33 | 7260 | 1700 | 700 | 450 | 2000 |
| 20 | 38 | 8360 | 2000 | 500 | 450 | 2300 |
| 20bis | 45 | 9900 | 2000 | 1000 | 450 | 2700 |
* Вказана споживана потужність магніту дійсна для холодного стану і призначена для правильного вибору електрообладнання та приладдя. В результаті нагрівання магнітної котушки споживання енергії зменшуватиметься.
Таблиця. Вантажопідйомність електричних магнітів типу ПЕМ, кг**
| Тип ПЕМ | Відривне зусилля | Сляб |
| 11*** | 19000 | 9500 |
| 12 | 20000 | 10000 |
| 12bis | 24000 | 12000 |
| 14 | 24000 | 12000 |
| 14bis | 29000 | 14500 |
| 17 | 30000 | 15000 |
| 17bis**** | 36000 | 18000 |
| 20 | 53000 | 26500 |
| 20bis | 60000 | 30000 |
** Вказана вантажопідйомність на основі випробувань в оптимальних умовах відповідно до стандарту DIN-VDE 0580; фактична продуктивність залежить від конкретних умов експлуатації (форми, металу, складу, місця, роботи оператора тощо). Допустима відносна тривалість включення в середньому становить ПВ 60%/10 хвилин.
*** Покращений аналог магніту типу ПМ15, ПМ16.
**** Поліпшений аналог магніту типу ПМ25, ПМ26.
Ми будемо раді порекомендувати тип магніту, а також допомогти вибрати магніт, який найкраще підходить для Вашого виробництва.
Ми з нетерпінням чекаємо на Ваші запити.
років на ринку обладнання СНД та Європи
одиниць виробленої продукції
відремонтовано промислового обладнання
видів та різновидів продукції
Наші стандарти
Зв'язатися з нами
Часті запитання FAQ
Вантажопідйомність електромагніту – це максимальна маса вантажу, яку дозволяється піднімати та переміщати електромагнітом. В основному дорівнює 0,5 відривного зусилля (коефіцієнт запасу для забезпечення безпечної роботи).
Вантажопідйомність електромагніту залежить від величини магнітного потоку в сердечнику, який тим більше, чим більша сила, що намагнічує, і чим менший магнітний опір ланцюга.
Ціна мідної в 2 рази вища, ніж алюмінієва; мідна має провідність у 1,7 рази вище, ніж алюмінієва; щільність міді у 3,3 рази вище, ніж алюмінію; питома теплоємність міді у 3 рази нижча, ніж у алюмінію; мідна має більше ремонтних циклів, ніж алюмінієва.
Електрозварний простий і дешевий у виготовленні. Перевага литого магнітопроводу від електрозварного: наявність ребер охолодження, довговічність в експлуатації, цілісність конструкції та відсутність повітряних зазорів усередині магнітопроводу.
Нагрівання, зниження щільності металевого брухту, перехід на інший металопрокат з великим повітряним зазором, несправність шафи управління – перетворювача напруги.
Неправильна експлуатація (несправна шафа керування, перегрів, волога, перенапруга), пробій котушки на корпус, обрив провідника та міжвиткові замикання в котушці.