Магніти вантажпідйомні круглої серії
Магніти круглої серії ДЕМЗ
Магніти DEMZ® серія KEM magnеt – це сучасні вантажопідйомні електричні магніти постійного струму круглої форми магнітопроводу для обробки різного металобрухту, металопрокату та металовиробів. Магніти КЕМ є найбільш затребуваними та більш широко застосовуваними. Через свою універсальність, вантажопідйомні магніти даної серії експлуатуються на екскаваторах; перевантажувачі; мобільних, мостових, козлових та портальних кранах. Відповідно до вимог та технічних умов Замовника, як альтернатива, ми пропонуємо модифікації – з оребреним сталевим литим корпусом і з гладким сталевим зварним корпусом.
Опції Замовнику: для запобігання передчасному зносу робочих поверхонь зовнішнього та внутрішнього полюса робимо наплавлення твердосплавними електродами; для розвантаження вагонів та автомобілів встановлюємо буферні пристрої на зовнішньому полюсі; для експлуатації магніту в важких умовах встановлюємо на струмопідведення – спеціальні роз’єми, метало-або терморукав, броньований або термокабель.
щодо продукції
Вантажпідйомні магніти круглої серії
Технічні особливості:
- відповідність європейським та українським стандартам
- висока надійність та довговічність
- висока продуктивність
- висока тривалість включення та стабільність роботи
- індивідуальний дизайн
- сучасні матеріали
- посилена лита конструкція магнітопроводу зі збільшеними полюсами
- технологія ефективного відведення тепла
- спеціальні виконання – термостійке, водостійке
- зручність роботи та обслуговування
- супровідна технічна документація – паспорт, посібник з експлуатації, сервісна книга, технічний регламент
- гарантія 2 роки
- термін експлуатації 10 років
- технічна підтримка у гарантійний та після гарантійного періоду
- індивідуальний підхід, втілення бажань Замовника.
Таблиця. Фізичні та масогабаритні характеристики магнітів типу КЕМ
| Тип КЕМ | Номінальний струм, А | Номінальна потужність, Вт* | Габарити, мм | Маса, кг | ||
| A | B | C | ||||
| 5 | 10 | 2200 | 500 | 200 | 600 | 350 |
| 8 | 17 | 3700 | 800 | 300 | 900 | 500 |
| 10 | 25 | 5500 | 1000 | 310 | 1100 | 700 |
| 12 | 45 | 9900 | 1200 | 320 | 1350 | 1400 |
| 14 | 60 | 13200 | 1400 | 390 | 1500 | 1700 |
| 15 | 70 | 15400 | 1500 | 400 | 1550 | 2300 |
| 17 | 85 | 17600 | 1700 | 470 | 1600 | 3500 |
| 20 | 110 | 24200 | 2000 | 470 | 1750 | 6300 |
| 22 | 150 | 33000 | 2200 | 470 | 1800 | 7300 |
| 25 | 170 | 35200 | 2500 | 520 | 1850 | 10500 |
* Вказана споживана потужність магніту дійсна для холодного стану і призначена для правильного вибору електрообладнання та приладдя. В результаті нагрівання магнітної котушки споживання енергії зменшуватиметься.
Таблиця. Вантажопідйомність електричних магнітів типу КЕМ, кг**
| Тип КЕМ | Відривне зусилля*** | Сляб | Чавунна чушка | Стружка | Скрап |
| 5 | 7000 | 3500 | 120 | 70 | 140 |
| 8 | 10000 | 5000 | 220 | 170 | 250 |
| 10 | 20000 | 10000 | 310 | 200 | 300 |
| 12 | 29000 | 14500 | 850 | 350 | 800 |
| 14 | 37000 | 18500 | 1000 | 450 | 1130 |
| 15 | 45000 | 22500 | 1300 | 520 | 1350 |
| 17 | 50000 | 25000 | 1700 | 800 | 1800 |
| 20 | 90000 | 45000 | 2800 | 1300 | 2900 |
| 22 | 100000 | 50000 | 3300 | 1450 | 3500 |
| 25 | 120000 | 60000 | 4500 | 2000 | 4200 |
** Вказана вантажопідйомність на основі випробувань в оптимальних умовах відповідно до стандарту DIN-VDE 0580; фактична продуктивність залежить від конкретних умов експлуатації (форми, металу, складу, місця, роботи оператора тощо). Допустима відносна тривалість включення в середньому становить ПВ 60%/10 хвилин.
*** Зазначене відривне зусилля відповідає стандарту DIN-VDE 0580 та відноситься до плоскої суцільної товстої сталевої плити (слябу) на повітряному 1/300 від діаметра магніту.
Ми будемо раді порекомендувати тип магніту, а також допомогти вибрати магніт, який найкраще підходить для Вашого виробництва.
Ми з нетерпінням чекаємо на Ваші запити.
років на ринку обладнання СНД та Європи
одиниць виробленої продукції
відремонтовано промислового обладнання
видів та різновидів продукції
Наші стандарти
Зв'язатися з нами
Часті запитання FAQ
Вантажопідйомність електромагніту – це максимальна маса вантажу, яку дозволяється піднімати та переміщати електромагнітом. В основному дорівнює 0,5 відривного зусилля (коефіцієнт запасу для забезпечення безпечної роботи).
Вантажопідйомність електромагніту залежить від величини магнітного потоку в сердечнику, який тим більше, чим більша сила, що намагнічує, і чим менший магнітний опір ланцюга.
Ціна мідної в 2 рази вища, ніж алюмінієва; мідна має провідність у 1,7 рази вище, ніж алюмінієва; щільність міді у 3,3 рази вище, ніж алюмінію; питома теплоємність міді у 3 рази нижча, ніж у алюмінію; мідна має більше ремонтних циклів, ніж алюмінієва.
Електрозварний простий і дешевий у виготовленні. Перевага литого магнітопроводу від електрозварного: наявність ребер охолодження, довговічність в експлуатації, цілісність конструкції та відсутність повітряних зазорів усередині магнітопроводу.
Нагрівання, зниження щільності металевого брухту, перехід на інший металопрокат з великим повітряним зазором, несправність шафи управління – перетворювача напруги.
Неправильна експлуатація (несправна шафа керування, перегрів, волога, перенапруга), пробій котушки на корпус, обрив провідника та міжвиткові замикання в котушці.